Главная -> Книги

(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) ( 28 ) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89) (90) (91) (92) (93) (94) (95) (96) (97) (98) (99) (100) (101) (102) (103) (104) (105) (106) (107) (108) (109) (110) (111) (112) (113) (114) (115) (116) (117) (118) (119) (120) (121) (122) (123) (124) (125) (126) (127) (128) (129) (130) (131) (132) (133) (134) (135) (136) (137) (138) (139) (140) (141) (142) (143) (28)

надежности радиоэлектронной аппаратуры стала особенно острой за последнее десятилетие. Счетно-решающие устройства, многоканальные системы управления и многие другие содержат тысячи и десятки тысяч элементов. Чем больше элементов, тем больше вероятность отказов изделия. Надежность элемента в действующем приборе зависит от качества его изготовления и оттого, в каких условиях он работает в данном приборе, при какой температуре, влажности и давлении, при каком рабочем токе, напряжении, от правильной эксплуатации. Поэтому повышение надежности систем требует коллективных усилий работников предприятий, изготовляющих исходные материалы, радиодетали и узлы, разработчиков новой радиоэлектронной аппаратуры, предприятий, изготовляющих радиоэлектронные системы и лиц, обслуживающих их в процессе эксплуатации.

Надежностью называется свойство аппаратуры (прибора) выполнять все заданные ей функции в опреде ленных условиях эксплуатации в течение определенного (заданного) времени при сохранении основных параметров в пределах, установленных ТУ. Надежность является важным показателем качества изделия, его эксплуатационных свойств.

Для изделий, рассчитанных на длительное время эксплуатации, основными показателями надежности являются срок службы, среднее время работы между соседними отказами (наработка на отказ) и ремонтопригодность.

Под сроком службы понимается календарное время от начала эксплуатации аппаратуры и до момента наступления полной непригодности, т. е. когда восстановление основных параметров аппаратуры путем ее ремонта становится нецелесообразным. Важной количественной характеристикой ремонтогодности является среднее время восстановления, под которым понимается среднее время, затрачивамое на отыскание и устранение одного отказа или неисправности аппаратуры. В процессе эксплуатации таких изделий неисправности возникают много раз и на их устранение затрачивается некоторое время. Кроме того, проводятся профилактические работы с целью предупреждения отказов и неисправностей. Различные изделия требуют различных затрат труда, времени и средств на отыскание и устранение иеиоправ-



ностей за одинаковый период эксплуатации. Это обусловлено тем, что одни изделия чаще выходят из строя, чем другие, имеют более или менее удобную для ремонта конструкцию, требуют более или менее высокую квалификацию лиц, занятых отысканием и устранением неисправностей. Все эти свойства изделий входят в понятие «ремонтопригодность».

Для изделий, рассчитанных на использование только один раз, основным показателем надежности является время работы до первого отказа. Чтобы задать определенные требования к надежности деталей, узлов, приборов и систем нужны количественные показатели (критерии) надежности. Мы говорим о времени работы изделия данного типа до первого отказа. Но одно изделие работает до первого отказа больше чем другое, даже если они выпускались в одной партии и находились в одинаковых условиях эксплуатации. Следовательно, время работы до первого отказа - случайная величина, которой можно дать количественную оценку, пользуясь теорией вероятностей. Такой же вероятностный характер имеют и другие показатели надежности.

Целесообразность применения тех или иных критериев надежности определяется некоторыми эксплуатационными условиями, на которые рассчитано изделие. Элементы радиоэлектронной аппаратуры: конденсаторы, сопротивления, электровакуумные изделия, различные детали механизмов в процессе эксплуатации не восстанавливаются, а заменяются новыми. С этой точки зрения их можно рассматривать как устройства одг0-разового действия. К этой же категории относятся улы и целые блоки, которые не ремонтируются, а заменяются новыми: микромодули, печатные платы, ячейки некоторых типов счетнорешающих устройств. К той же категории относятся сложные устройства одноразового действия, например радиооборудование ракет. Ко второй группе относятся изделия, которые в процессе эксплуатации подвергаются ремонту и для оценки надежности которых важное значение имеет их ремонтопригодность.

Существует несколько основных способов получения статистических данных об отказах, по которым можно дать количественную характеристику надежности. /.

I. Испытание одновременно многих однотипных изделий, с фиксацией времени отказа каждого из них.



Этт способ широко применяется при испытаниях на надежность элементов радиоаппаратуры: сопротивлений, конденсаторов, электроламп, полупроводниковых приборов и др.

2. Испытание одного или нескольких изделий многократного действия с фиксацией времени каждого отказа и времени, затрачиваемого на устранение неисправностей.

3. Получение и обработка информации об отказах в процессе эксплуатации. Такую информацию получают от предприятий, которые занимаются ремонтом аппаратуры (ремонтных мастерских, телевизионных ателье), от организаций, которым поручена опытная эксплуатация изделия, из сведений об отказах (рекламаций), которые присылают потребители заводам-изготовителям.

В настоящее время для оценки 1надежности большинства изделий широко применяются специальные испытания на надежность, к которым относятся: испытания на срок службы, ускоренные испытания на срок службы и испытания на разрушение. При испытаниях на срок службы группа изделий работает до выхода из строя в условиях, близких к условиям эксплуатации. При ускоренных испытаниях на срок службы изделие работает при повышенных нагрузках: механических, электрических, тепловых и др. например, при повышенном напряжении питающей сети, повышенной или пониженной температуре, при повышенном ускорении вибрации. Ускоренные испытания дают большой выигрыш времени, затрачиваемого на проведение испытаний, но имеют существенный недостаток: трудно найти зависимость между результатами испытаний и пара.метрами надежности в реальных условиях эксплуатации.

Испытания на разрушение состоят в том, что нагрузка на изделие (например, напряжение сети) увеличивается до тех пор, пока не произойдет отказ. Такие испытания не позволяют определить параметры надежности, они используются для сравнительной оценки надежности элементов одного и того же изделия. Менее надежные элементы будут чаще вызывать отказ изделия. Кроме того, испытание на разрушение позволяет выявить возможности использования изделия в более тяжелых условиях, чем предусмотренные в ТУ или ТЗ.



(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) ( 28 ) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89) (90) (91) (92) (93) (94) (95) (96) (97) (98) (99) (100) (101) (102) (103) (104) (105) (106) (107) (108) (109) (110) (111) (112) (113) (114) (115) (116) (117) (118) (119) (120) (121) (122) (123) (124) (125) (126) (127) (128) (129) (130) (131) (132) (133) (134) (135) (136) (137) (138) (139) (140) (141) (142) (143)