навливают верхнюю 2 и нижнюю 3 металлические накладки, которые стягивают винтом, завинчивающимся в отбортованное с резьбой отверстие в нижней накладке. Согласно электрической схеме трансформатора, к штырям припаивают концы выводов обмоток, штыри вставляют в отверстия диэлектрической накладки /, которую устанавливают на трансформатор. Трансформатор помещают в разъемную металлическую форму, обеспечивающую углы литьевых уклонов а, и заливают компаундом 4. Принятая конструкция позволяет частично снизить температуру нагрева трансформатора, так как металлические накладки, плотно прилегая к поверхности наружной обмотки, выполняют функции тепловых шунтов. Тепловая энергия отводится через поверхность Б, контактируя с несущими элементами конструкции блока РЭА. Для лучшего теплоотвода усилие прижатия трансформатора к поверхности шасси и чистота контактирус-мых поверхностей должны быть высокими. Представленная на рис. 4.20 конструкция не лишена недостатков. Обучающимся предлагается сформулировать предложения по устранению недостатков и выполнить штриховку на главно.м виде трансформатора.

Проектирование трансформатора заканчивают, формулируя технические требования и оформляя табл. 4.16, в которой приводят его параметры.

Таблица 4.16

Ч gg

ш q.

IE at

в технических требованиях указывают: справочные размеры; способы установки колодок; материал покрытия; испытательные напряжения изоляции между корпусом и обмоткой, между обмотками; сопротивления изоляции между обмотками, между обмотками и корпусом; параметры приборов, измеряющих указанные величины, и др.

Пример записи технических требований.

1. *Размеры для справок.

2. Торцы магнитопровода покрыть эмалью НЦ-132, ГОСТ 6631-74, черный.

3. Колодку поз... ставить на клей Д9 по ОСТ 11054.141-74.

4. Выводы паять ПОС-61 ГОСТ 21931-76 соответственно на колодку поз...: вывод 1 на 1 и т. д.

5. Маркировать краской БМ. ТУ 29-02-859-78, белый, децимальный и заводской № - шрифтом 3, остальное - шрифтом 2 по НО.010.007.

6. Испытательное напряжение между корпусом и обмоткой...; сопротивление изоляции между любыми обмотками, обмотками и корпусом не менее 100 мОм, измерять мегометром с выходным напряжением 500 В.

§ 4.7. РАСЧЕТ РЕЛЕ С МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫМИ КОНТАКТАМИ

Основными исходными данными для расчета являются: 1) число коммутируемых цепей, их ток и напряжение; 2) время срабатывания и отпускания; 3) потребляемая мощность; 4) переходное сопротивление контактных элементов; 5) емкость между контактными элементами и их индуктивность; 6) условия эксплуатации, программа годового выпуска, требования, предъявляемые к массе, габаритным размерам, стоимости, и др.

Согласно ТЗ формулируют цель проектирования, с учетом которой выполняют анализ существующих конструкций [1, 14] реле с магнитоуправляемыми контактами (МК). При их изучении следует обратить внимание на:

1) расположение МК (внутри или снаружи обмотки);

2) использование ферромагнитного экрана (если да, то какие функции он выполняет);

3) конструктивные решения, уменьшающие магнитное сопротивление цепи;

4) способ выполнения сердечника неэкранированного реле;

5) герметизацию реле, способы крепления деталей и т. д.

На основании ТЗ и результатов анализа аналогичных конструкций выбирают серийно выпускаемые МК [14]. Далее приступают к расчету конструктивных и электрических параметров реле.

Приведем краткое описание программы расчета реле с нейтральными МК [14].

1. Вводят исходные данные (геометрические размеры, эксплуатационные характеристики выбранных ранее МК и др.).

2. Вычисляют жесткость электрода и коэффициент запаса по срабатыванию.

3. По запросу машины указывают тип расположения МК. Если размещение контактов внешнее (его используют при числе МК, большем семи), то запрашивается значение индукции насыщения материала сердечника, плотность тока обмотки, длина обмотки (выбирается студентом в соответствии с длиной колбы МК по результатам предварительного эскизирования обмотки реле и элементов сердечника). Затем вычисляют площадь поперечного сечения, диаметр сердечника, площадь окна и высоту обмотки. Если расположение МК внутреннее, то предварительно (на основании габаритных размеров МК) выполняют эскизный чертеж компоновки реле и определяют ожидаемые размеры каркаса, обмотки и элементов магнитопровода. Далее вводят наружный и внутренний диаметры корпуса, его длину, толщину крышки: относительные магнитные проницаемости материалов, из которых выполнены корпус и крышки реле.

4. При расчете неэкранированного реле машиной запрашивается диаметр отверстия крышки и вычисляются сопротивления

участков магнитной системы реле, магнитные проводимости путей рассеивания и их коэффициенты. При расчете экранированного реле запрашиваются наружный и внутренний диаметры экрана, его длина и относительная магнитная проницаемость материала, из которого выполнен экран. В результате определяются сопротивления соответствующих участков магнитной системы реле и магнитные проводимости путей рассеивания (программой предусмотрено вычисление данных параметров для всех компоновочных схем нейтральных реле [14]).

5. Вычисляют и выводят на печать магнитную проводимость начальных рабочих зазоров; коэффициенты магнитной проводимости магнитопровода и путей рассеивания. Если полученные результаты не устраивают студента, то он производит повторный расчет.

6. Определяют намагничивающие силы срабатывания и отпускания; рабочую намагничивающую силу и коэффициент возврата.

7. Запрашивается способ включения реле. При включении реле по напряжению вводят внутренний диаметр обмотки, после чего вычисляется и выводится на печать диаметр провода, который необходимо округлить до ближайшего, большего по сортаменту значения.

8. Вводят диаметр провода с изоляцией и коэффициент заполнения окна.

9. Рассчитывают число витков обмотки при рядовой намотке или намотке «в навал» и ее активное сопротивление.

10. При включении реле по току вводят ток в обмотке. Далее определяют параметры обмотки аналогично п. 7-9. Результаты расчетов выводят на печать.

И. Вычисляют время срабатывания и отпускания реле. Полученные результаты сравнивают с ТЗ и приступают к разработке рабочих чертежей.

Приведем программу расчета реле с магнитоуправляемыми контактами (см. стр. 168-172).

Обозначения, принятые в программе: С - жесткость электрода; R - модуль упругости материала электрода; В, Н, L - ширина, толщина, длина электрода; L1 - длина перекрытия электродов в рабочем зазоре; Z9 - коэффициент запаса по срабатыванию; К9, Y9, Т9, Н9 - коэффициенты, учитывающие технологический разброс параметров электродов, влияние инерционных сил, увеличение сопротивления обмотки при нагреве и допустимое снижение напряжения источника питания; II, 12 - максимальная и минимальная намагничивающие силы срабатывания; F1 - инерционная сила; F2 - механическое усилие, необходимое для изгиба электродов; J - длина начального рабочего зазора; К2, КЗ, Кб - коэффициенты магнитной проводимости магнитопровода, магнитных путей рассеивания, симметричности; G1 -плотность материала электрода; G - действующая перегрузка; Q - максимально допустимая температура нагрева обмотки; U1, U2 - максимальное и минимальное напряжения источника питания; S - минимальная площадь сечения магнитопровода; М - относительная магнитная проницаемость материала электрода; N - число МК; F - контактное усилие; В6 - индукция насыщения материала сердечника; D - диаметр сердечника; Q1 - площадь окна обмотки; 13 - рабочая намагничивающая сила; J3 - плотность тока; F0- коэф-