Главная -> Книги

(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) ( 22 ) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89) (22)

Таблица 4. Предпочтительный ряд полей допусков и предельных отклонений валов при номинальных размерах от I до 50 мм

Интервал

Предельные отклонения, мкм, при полях допусков

размеров, мм

От 1 до 3

-2 -8

+ 3,0 -3,0

+ 6 0

+ 10 + 4

+ 12

+ 16 + 10

+ 20 + 14

Свыше 3 до 6

-4 -12

0 . -8

+ 4,0 -4,0

+ 9 + 1

+ 16

+ 20 + 12

+ 23 + 15

+ 27 + 19

» 6 » 10

-5 -14

+ 4,5 -4,5

+ 10 + 1

+ 19 + 10

+ 24 + 15

+ 28 + 19

+ 32 + 23

» 10 » 18

-6 - 17

+ 5,5 -5,5

+ 12 + 1

+ 23 + 12

+ 29 + 18

+ 34 + 23

+ 39 + 28

» 18 » 30

-7 -20

- 13

+ 6,5 -6,5

+ 15

+ 28 + 15

+ 35 + 22

+ 41

+ 28

+ 48 + 35

» 30 » 50

+ 8,0 -8,0

+ 18 + 2

+ 33 + 17

+ 42 + 26

+ 50 + 34

+ 59 + 43

Продолжение табл. 4

Предельные отклонения, мкм, при полях допусков

размеров, мм

От 1 до 3

- 6 -16

-14 -28

-20 -45

-20 -80

Свыше 3 до 6

- 10

- 18

-30 - 60

-30 -105

» 6 » 10

-25 -47

- 22

-40 -76

-40 -130

» 10 » 18

- 16

-32 -59

-50 -93

-50 -160

» 18 » 30

-20 -41

-65 -117

-65 -195

-130

» 30 » 50

-25 -50

- 25

-50 -89

-80 -142

-80 -240

-160

50H8/d9. Допускается обозначение посадки через дефис, например 50H8-d9.

Установленные стандартом допуски и отклонения относятся к деталям, размеры которых определены при температуре 20° С. Все точные измерения производят



обязательно при этой температуре. Важно также соблюдать это условие для крупных деталей и деталей, температурный коэффициент линейного расширения материала которых отличается от температурного коэффициента линейного расширения материала измерительного инструмента.

§ 20. Допуски на отклонения формы, расположения и шероховатость поверхностей

Деталь должна иметь не только заданные размеры. На чертеже задается также необходимая точность геометрической формы, взаимного расположения и шероховатость поверхностей. Допускаемые отклонения указываются рядом с поверхностями условными обозначениями или записываются в технических требованиях чертежа.

На виды допуска формы и расположения поверхностей для обозначения на-чертежах установлены графические символы - знаки (табл. 5, 6, 7). Условное обозначение на чертеже располагают в прямоугольной рамке, разделенной на две и более части. В первой слева части указывают знак допуска, во второй - допуск в миллиметрах, в третьей и последующих - буквенное обозначение базы или баз. Рамку соединяют с элементом, к которому относится допуск, сплошной тонкой линией, заканчивающейся стрелкой (табл. 8).

Таблица 5. Знаки допусков формы поверхности

Таблица 6. Знаки допусков расположения поверхности

Допуск

Знак

Прямолинейности

Плоскостности

Круглости

Цилиндрнчности

Профиля продольного

сечения

Допуск

Знак

Параллельности

Перпендикулярности

Наклона

Соосности

Симметричности

Позиционный

Пересечения осей



Таблица 7. Знаки суммарных допусков формы и расположения

поверхности

Допуск

Радиального биения

Торцевого биения

Биения в заданном направлении

Полного радиального биения Полного торцевого биения

Формы заданного профиля

Формы заданной поверхности

Таблица 8. Примеры обозначения на чертежах допусков формы и расположения поверхностей

Условное обозначение

Пояснение


- 0.01

Допуск прямолинейности образующей конуса 0,01 мм

О 0,1/WOxfOD

Допуск плоскостности поверхности 0,1 мм на площади ЮОХ 100 мм

о 0,02

Допуск круглости вала 0,02 мм

0,01/50

Допуск цилиндричности вала 0,01 мм на длине 50 мм. Допуск круглости вала 0,04 мм

0,0 г

Допуск параллельности поверхности относительно поверхности Л 0,02 мм



(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) ( 22 ) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89)