Главная -> Книги

(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) ( 33 ) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89) (33)

§ 31. Микрометрические инструменты

К мирометрическим измерительным средствам относят микрометры (рис. 45, а) для наружных измерений, глубиномеры (рис. 45, б) и нутромеры (рис. 45, в), которые основаны на использовании микрометрической пары - винта и гайки, изготовленных с высокой точностью.

Винт связан с барабаном 6, при повороте которого на один оборот измерительный стержень 3 перемещается на шаг резьбы - 0,5 или 1 мм. Для отсчета этого перемещения на стебле 5 имеется вдоль оси шкала с делениями через 0,5 мм. На срезе барабана размещена шкала с 50 делениями, по которой отсчитываются доли оборота, т. е. производится отсчет с точностью 0,01 мм при шаге 0,5 мм. Для удобства отсчета выпускают микрометры с цифровым отсчетом результата измерений (рис. 45, г).

Допускаемая погрешность микрометров 1-го класса точности составляет ±4 мкм для диапазона измерений О-100 мм. Для размеров О-25 мм выпускают также микрометры класса точности О с погрешностью ±2 мкм. Микрометрические нутромеры и глубиномеры также снабжены микрометрическими головками. Они служат для измерения соответственно внутренних размеров и глубины (или размеров уступов).


Рис 45 Микрометрические инструменты: а -микрометр, б - глубиномер, в - нутромер, г - цифровое табло на барабане микрометра, / - скоба, 2-пятка, 3 - измерительный стержень, 4 стопор, 5 - стебель, 6 - барабан, 7 трещотка, 8 основание




Рис 46 Измерения микрометром при горизонтать ном положении (а), вертикальном (б) и закреплен ным в стойке (е)

Трещотка микрометра создает постоянство измерительного усилия, что необходимо для точных измерений. При горизонтальном расположении оси микрометра скобу держат за ее середину левой рукой (рис. 46, а), а правой рукой, вращая барабан за трещотку, доводят измерительный стержень до соприкосновения с деталью. Если необходимо установить микрометр в вертикальное положение (рис. 46, б), то его левой рукой поддерживают за низ скобы у пятки. Для повышения точности и удобства проведения намерений мелких деталей микрометры закрепляют в специальных стойках (рис. 46, в).

Повышенную точность измерений обеспечивают рычажные микрометры, которые в отличие от гладких микрометров вместо неподвижно запрессованной пятки имеют подвижный измерительный наконечник, соединенный рычажно-зубчатым механизмом со шкалой отсчетного устройства с ценой деления 0,002 мм.

§ 32. Измерительные головки

Измерительные головки - это приборы, преобразующие малые перемещения измерительного стержня с наконечником 4 (рис. 47, а) в большие перемещения конца стрелки по круговой шкале /.

Головки имеют узкий диапазон измерений и поэтому, как правило, используются для измерений методом сравнения совместно со специальными стойками (рис. 47, б) и штативами.

В зависимости от конструкции механизма, преобра-





Рис. 47. Индикатор часового типа (а) и стойка (б) для головок:

/ - круговая шкала, 2 - головка индикатора, 3-указатель числа оборотов стретки, 4-наконечник, 5-измерительная головка, 6 - колонка, 7 - винт крепления кронштейна, 8 - кронштейн, 9 - предметный столик, W - винт крепления измерительной головки

зующего перемещения измерительного наконечника в поворот стрелки, измерительные головки подразделяют на зубчатые, рычажно-зубчатые, рычажно-пружинные, пружинные и пружинно-оптические.

Зубчатые измерительные головки (индикаторы часового типа) предназначены для измерений линейных размеров, контроля отклонений от заданной геометрической формы и расположения поверхностей. Индикатор часового типа относится к многооборотным головкам. Стрелка у него совершает несколько оборотов при полном ходе измерительного наконечника, поэтому он имеет дополнительную шкалу 3 (рис. 47, а).

В зубчатых головках на стержне нарезана зубчатая рейка. Возвратно-поступательное движение стержня с помощью зубчатых колес преобразуется в круговое движение стрелки.

При измерении методом сравнения (относительным методом) сначала настраивают прибор, помещая на столик 9 блок концевых мер или образец, размер которого равен номинальному размеру детали. Головку 5 опускают вместе с кронштейном 8 до соприкосно--вения с поверхностью образца с некоторым натягом. Закрепив кронштейн на колонке, поворотом шкалы 1 за ободок подводят ее нулевой штрих под стрелку.



(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) ( 33 ) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89)