Главная -> Книги

(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) ( 66 ) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89) (66)

путем свинчивания, развальцовки, клепки, запрессовки, склеивания и электромонтажных работ. При сборке аппараты регулируют с целью получения заданных характеристик введением компенсирующих и регулировочных звеньев.

Базовыми элементами, на которые устанавливают детали и сборки, в электрических аппаратах являются основание, корпус, рама, каркас. Общую сборку обычно начинают с установки на стенде главной базирующей детали или сборки. В начале сборки монтируют те детали и сборочные единицы, которые определяют надежность конструкции в целом. Установленные детали и сборки не должны препятствовать монтажу последующих элементов.

Механизмы движения, предназначенные для заданного перемещения подвижных частей электрических аппаратов, как правило, должны поворачиваться только на некоторый угол, поэтому в сочленениях подвижных и неподвижных частей используют обычно подшипники скольжения в виде втулок, запрессованных в базовые детали. В случаях, когда по условиям работы необходим легкий поворот подвижной части например в контроллерах, применяют шариковые подшипники. Подшипниковые опоры проверяют на легкость вращения и отсутствие перекосов.

Для передачи движения в аппаратах используют цепные, зубчатые, реечные, червячные и другие передачи. Их четкая работа зависит от точности расположения осей отверстий на базовых деталях, в которых крепятся оси вращения (валы). Это требование обеспечивается точностью расположения отверстий при механической обработке. Соосность отверстий для валов после установки подшипниковых втулок достигается одновременным их развертыванием в специальных приспособлениях с использованием шаблонов и вспомогательных валов.

Базовые детали в аппаратах могут быть выполнены из пластмасс. Детали к пластмассе при резьбовых соединениях следует крепить с ограниченным моментом затяжки, под головки винтов и болтов ставить металлические шайбы. Неподвижные посадки в пластмассовых деталях не допускаются.

При установке дугогасительных камер основное внимание уделяют их правильному сочленению с контактными системами. Стенки, перегородки и другие



элементы камеры не должны касаться подвижных частей аппарата; зазоры между подвижными и неподвижными частями должны быть выдержаны в соответствии с требованиями чертежа.

Сборку электромагнитных систем следует производить, точно выдерживая рабочий воздушный зазор и обеспечивая плотное соединение частей магнитопроводов, чтобы уменьшить влияние зазоров между ними на рабочий магнитный поток. Катушки прочно закрепляют на магнитопроводе, что предотвращает истирание изоляции и нарушение контактных соединений цепи катушки при сотрясениях и вибрациях в условиях эксплуатации. В процессе сборки электромагнитных механизмов необходимо обеспечить свободное перемещение подвижной части и точное взаимное расположение подвижной и неподвижной частей.

Трудозатраты на сборку и регулировку при производстве электрических аппаратов достаточно велики. Производительность труда сборщиков можно повысить несколькими путями: применением поточно-конвейерных линий, созданием специализированных рабочих мест, оснащенных высокопроизводительным механизированным инструментом и современным оборудованием, сокращением времени на межоперационную транспортировку деталей и сборочных единиц.

На поточных линиях собирают различные электрические аппараты, начиная от пакетных переключателей массой 0,3 кг до масляных выключателей массой несколько сотен килограмм. Ленточные конвейеры в основном используют как распределительные, поскольку на ленте нельзя выполнять многие сборочные операции. Лотковые конвейеры удобны при сборке легких электрических аппаратов, тележечные - тяжелых и крупногабаритных.

Конвейер со свободным адресованием спутников * и тары предназначен для транспортирования собираемых изделий между рабочими местами в специальной таре. Адрес набирается исполнителем на каждом рабочем месте, число которых составляет от 12 до 36. При движении тележек спутники и тара сбрасывают-

* Спутником называют устройство, на котором закрепляется деталь или сборочная единица и которое предназначено для удобства их транспортирования и выполнения технологических операций.



ся автоматически, устанавливает тару на тележку оператор.

В конвейере с автоматическим адресованием грузов на рабочие места имеются механизмы погрузки и выгрузки, которые перемещают лоток с грузом на рабочее место и обратно. На каждом рабочем месте имеется пульт для отправки груза по адресу.

Вертикально-замкнутый тележечный пульсирующий конвейер с автоматическим адресованием груза ПТ-124М предназначен для сборки аппаратов массой не более 1 кг. Программное устройство обеспечивает заданный ритм работы и автоматически адресует изделия в таре на рабочие места. Такой конвейер характерен тем, что на каждом рабочем месте имеется накопитель, в котором постоянно находится несколько спутников с изделиями.

Для примера рассмотрим процесс сборки контакторов серии КМ-2000. Эта серия охватывает аппараты с номинальными токами от 25 до 600 А, отличающиеся также числом силовых и управляющих цепей и климатическими исполнениями. Достоинством этой серии является ее типовая конструкция, позволяющая внедрить групповую технологию на всех операциях сборки.

Контакторы состоят из четырех основных сборочных единиц: основания, подвижной системы, дугога-сительной камеры и вспомогательных контактов.

В основание входит опора / (рис. 112) с Г-образ-ной стойкой для крепления электромагнитной системы и скобы для крепления вспомогательных контактов. Электромагнитная система закреплена на основании 9. Подвижная система состоит из якоря 7, скобы 8 с закрепленной на ней планкой 3, на которой крепят главные и вспомогательные контакты. Скоба связана с якорем шарнирно и уравновешивается грузом 10 на рычаге 5. Уравновешивание предохраняет контактор от самопроизвольного включения и отключения при ударах.

Дугогасительная камера состоит изоснования 13, крышки 2 и главных неподвижных контактов 12. Вспомогательные контакты выполнены в виде отдельных сборочных единиц. При подаче напряжения на втягивающую катушку 6 якорь 7 притягивается к сердечнику 4, замыкая главные и вспомогательные контакты. В исходное положение якорь возвращается под действием отключающих пружин.



(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) ( 66 ) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89)