Главная -> Книги

(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) ( 8 ) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89) (8)

Заводская аттестация устанавливает необходимый уровень качества деталей и сборок, входящих в изделие, государственная - уровень качества готовых изделий.

Государственная аттестация качества продукции производится в соответствии с пятилетними или годовыми планами специальной государственной аттестационной комиссией.

в результате аттестации продукции присваивают одну из трех категорий качества: высшую (В), первую (I) или вторую (И)-

Продукция высшей категории качества по своим технико-экономическим показателям должна соответствовать лучшим отечественным или зарубежным образцам или превосходить их, иметь повышенные стабильные показатели качества, быть конкурентоспособной на внешнем рынке. Такой продукции присваивается государственный Знак качества. К первой категории качества относится продукция, которая соответствует современным требованиям стандартов (технических условий), ко второй - продукция, не соответствующая современным требованиям, морально устаревшая и подлежащая модернизации или снятию с производства.

Одной из форм достижения высокого качества является система бездефектного изготовления продукции и сдача ее с первого предъявления.

Эта система устанавливает высокую ответственность исполнителей за качество продукции и предусматривает аттестацию рабочих с вручением им специальных удостоверений с тремя контрольными талонами, которых они лишаются в случае нарушения технологической дисциплины. Такая система позволяет работникам ОТК уделять основное внимание анализу возникновения и предупреждению брака в процессе производства.

Повышение качества продукции в большинстве случаев возможно только при дополнительных материальных и трудовых затратах. Экономическая эффективность повышения качества продукции определяется подсчетом экономического эффекта путем сокращения капиталовложений в ремонтные службы, в производство запасных изделий и т. п. и сравнением его с дополнительными затратами на повышение качества.

Заинтересованность предприятий в повышении



качества продукции достигается экономическим стимулированием, при котором каждый работник получает материальное поощрение в соответствии со своим вкладом. В условия премирования может входить не только основной показатель - сдача продукции с первого предъявления, но и другие показатели: снижение процента брака, отсутствие замечаний о нарушении технологического процесса и т. п. Моральное поощрение - присвоение звания лучшего по профессии, отличника качества, предоставление права пользования личным клеймом, награждение почетными грамотами, знаками - также широко используется для достижения выского качества.

§ 9. Испытания изделий

Целью испытаний изделий является проверка их пригодности к той работе, для которой они предназначены. Испытания представляют собой моделирование вероятных внешних воздействий с проведением замеров электрических и других параметров и направлены на определение способности выпускаемых изделий надежно работать и сохранять стабильность электрических параметров в течение всего срока службы независимо от механических, температурных, атмосферных и других внешних факторов в процессе монтажа, эксплуатации, хранения, транспортирования.

В процессе испытании выявляют некачественные изделия, неполадки в технологическом процессе их изготовления и определяют пути его усовершенствования.

Качество изделия характеризуется совокупностью его свойств. Каждое из свойств имеет некоторый показатель, без которого оно не может быть ни оценено, ни проконтролировано.

Показатели качества разделяются на две категории: функциональные и экономические. Функциональные показатели характеризуют способность изделия выполнять возложенные на него функции по назначению, экономические - стоимость и технические параметры, например массу, материалоемкость, габаритные размеры и т. п., а также экономическую эффективность, достигнутую при его применении в народном хозяйстве. Состав показателей и значения, которым они должны соответствовать, согласовываются между разработчиками, производителями и эксплуатационниками. Определение этих показателей качества с требуемой достоверностью является основной



задачей испытаний как вновь разрабатываемых, так серийно выпускаемых изделий.

Электротехнические изделия предназначены для производства, преобразования, распределения электрической энергии. Электрические машины преобразуют механическую энергию в электрическую (генераторы) или электрическую в механическую (двигатели); трансформаторы изменяют напряжение; электрические аппараты (выключатели, предохранители и др.) служат для включения и отключения электрических цепей и их защиты от перегрузок и токов коротких замыканий.

Электроизмерительные приборы относятся к особому классу электрических изделий - средствам измерения электрических величин.

Особенностью электротехнических изделий является наличие в их конструкции электроизоляционных материалов, которые менее прочны, чем другие материалы, больше повреждаются и теряют свои свойства под влиянием механических воздействий, повышенной и пониженной температуры, влажности, морского тумана и других факторов в процессе производства и эксплуатации. Поэтому при испытании этой группы изделий большое внимание уделяется проверке качества электрической изоляции, отделяющей токопроводя-щие части друг от друга и от корпуса изделия.

Изделия предназначены для работы в разнообразных условиях. При эксплуатации на них воздействуют различные факторы, которые можно разделить на внешние, обусловленные воздействием окружающей среды и условий применения изделия, и внутренние, определяемые воздействием человека в процессе изготовления и эксплуатации (рис. 1).

Влияющие факторы воздействуют на изделие по-разному. Повышение температуры ухудшает механические свойства большинства конструкционных материалов и диэлектрические свойства изоляции. Нагретые выше допустимых пределов смазки теряют вязкость и свои смазочные свойства, что вызывает интенсивный износ и перегрев трущихся поверхностей. При низких температурах смазки, загустевая, также теряют свои свойства. Особенно вредна периодическая смена тепла и холода, при которой изменяются размеры деталей. Различные материалы имеют разные коэффициенты теплового расширения, в результате чего



(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) ( 8 ) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) (63) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71) (72) (73) (74) (75) (76) (77) (78) (79) (80) (81) (82) (83) (84) (85) (86) (87) (88) (89)