Главная -> Книги

(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) ( 63 ) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71) (63)


22 "Г

Рис. 5.27. Сборочный чертеж передней бабки для крепления электродрели: 1 - шпилька; 2 - винт; 3 - барашковая гайка

ней резьбой М14х1,5 вытачивают из стали 45. В ее стенке (по месту) сверлят отверстие под резьбу Мб для стопорного винта 3. На конце втулки 2 нарезают резьбу М24хЗ под гайку, которой втулка крепится к стойке. Маховик можно взять готовый от водопроводного крана или баллона.

Все детали упора для резца изготавливают из стали 20 (рис. 5.29). Скоба 1 сгибается из полосы 5x10 мм на цилиндрической оправке диаметром 15 мм и концы ее приваривают к трубке 2 диаметром 23 мм и толщиной стенки 2 мм. Сваркой соединяют упор 3 (уголок 25x10 мм) со стойкой 4. Для изготовления стойки 4 берется пруток диаметром 20 мм. Упор крепится на столе или верстаке болтом с гайкой. Конструкция упора позволяет его устанавливать на нужной высоте и под любым углом к обрабатываемой заготовке и зафиксировать его в нужном положении стопорным винтом 5.

Подготовка токарного станка к работе заключается в следующем. Вначале крепят к крышке стола переднюю и заднюю бабки с помощью струбцин. Расстояние между бабками выбирается в зависимости от длины заготовки. После этого берут заготовку и обрабатывают ее топором или рубанком. В результате обработки заготовка должна иметь форму


Рис. 5.28. Сборочный чертеж задней бабки: 1 - центр; 2 - втулка; 3 - стопорный винт




Рис. 5.29. Сборочный чертеж

упора для резца: 1 -скоба; 2 - трубка; 3 - упор; 4 - стойка; 5 - стопорный винт

близкую к цилиндрической и припуск в 2-3 мм для обработки. Подготовленную заготовку закрепляют в станке и устанавливают упор для резца. Упор должен находиться на расстоянии 15...20 мм от обрабатываемой поверхности, а режущая кромка резца - на уровне оси заготовки.

При токарной обработке дерева обычно применяют следующие резцы: полукруглые (обдирочные) - для черновой обработки; плоские - для чистовой; подрезные; отрезные и специальные. В качестве резцов можно использовать имеющиеся в продаже стамески. При необходимости резцы изготовляют из плоских напильников, обработав их на наждачном круге до нужного профиля. Окончательную отделку поверхности - шлифовку, полировку - осу-

ществляют шлифовальными шкурками различной зернистости при больших оборотах дрели. Шлифовальные шкурки выпускаются под номерами от 12 до 325. Чем больше номер, тем мельче зерно. Для первичной обработки поверхности применяют шкурки до номера 46, для шлифования - от 60 до 200, для полирования - с большими номерами.

Для обработки цилиндрических и конических деталей необходимо изготовить стальную оправку (рис. 5.30). Оправка может пригодиться не только для крепления деталей в станке, но как кондуктор для сверления сборочных отверстий на концах деталей и для точения коротких деталей без задней бабки.

Рис. 5.30. Стальная оправка для обработки цилиндрических и конических деталей



ДОМАШНИЙ ЭЛЕКТРИК И НЕ ТОЛЬКО ...

Сигнализаторы

опасности

Охранные системы

Шлейфовая охранная система

Шлейф является наиболее простым и надежным датчиком охранной сигнализации. Петля из тонкого провода, которым переплетен охраняемый объект не только не позволяет произвести похищение, но и проникнуть в охраняемую зону. При обрыве провода мгновенно включается электроника охранной системы и раздается мощный сигнал тревоги. Принципиальная схема шлейфовой охранной системы представлена на рис. 6.1.

НА СП-1

ктзюгЕм \W

VD1--

КД510А

±

430к

DD1.1

R2 270к

R2 ЗМ DDI 2

DDI К561ЛА7

ктзю;

С1 =0,022мк DD1.3

InOTp.

0.01 МК

R5 ЗОк

R7 ЗМ

GBlT 9В

. 03

ИОООмкхЮВ

- К 7DD1 К

3 КТ3107И

В4.731.0ВЗ

Рис. 6.1. Принципиальная схема шлейфовой охранной системы



(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51) (52) (53) (54) (55) (56) (57) (58) (59) (60) (61) (62) ( 63 ) (64) (65) (66) (67) (68) (69) (70) (71)